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　　傳統(tǒng)的倉儲管理模式是供應企業(yè)和用戶企業(yè)都會有自己的備件庫存，當他們需要供應時，供應企業(yè)只需將貨物運輸?shù)绞褂闷髽I(yè)。這種管理模式的特點是集中控制內(nèi)部倉儲庫存。為了不影響生產(chǎn)，企業(yè)一般對貨物的倉儲庫存進行更多的投資。它還產(chǎn)生了大量的庫存管理成本，占用了大量的流動資金。傳統(tǒng)的倉儲庫存管理模式往往是貨物管理比較分散，信息資源無法共享?！?/p>

傳統(tǒng)庫存管理存在的問題：

1.對各種材料的要求是相互獨立的。

　　傳統(tǒng)的倉儲管理方法不考慮物料之間的關系，每種物料的訂貨點是分開確定的。然而，在實際生產(chǎn)中，每種材料的數(shù)量必須合理分配，以便制造和組裝成生產(chǎn)。為了生產(chǎn)和組裝成產(chǎn)品，必須合理分配每種材料的數(shù)量。由于傳統(tǒng)的倉儲和訂購方法是針對單個零件，單獨訂購每種材料，因此在生產(chǎn)和裝配過程中不可避免地會出現(xiàn)材料數(shù)量不匹配的條件。

2.材料需求是持續(xù)的。

　　傳統(tǒng)的倉庫管理模型假設對物料的需求相對穩(wěn)定，因此對每種物料的需求都小于總訂單。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計劃生產(chǎn)，生產(chǎn)量一般不會有很大的波動，因此對材料的需求是一致的。但在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)面臨著市場需求不平衡、不穩(wěn)定、庫存需求斷斷續(xù)續(xù)等問題。事實上，基于傳統(tǒng)訂貨方式的倉儲庫存管理系統(tǒng)的訂貨時間往往較早，造成物資積壓，不僅導致大量無效占用資金，而且增加了庫存成本。另一方面，由于生產(chǎn)需求的不平衡，會導致倉儲庫存的短缺，給生產(chǎn)造成嚴重的損失。

3.庫存消耗后，可及時補充庫存。

　　在傳統(tǒng)的倉儲管理中，一旦倉庫庫存低于訂單點或消耗量，訂單將立即發(fā)送，以確保一定的庫存。這種基于非需求的方法不僅不必要，而且不合理。在需求不連續(xù)的情況下，必然導致倉庫庫存積壓。